Condensateurs au silicium Murata : alimentation des modules optiques pour l'IA

1. Ce qui s’est passé

La montée en vitesse d’Ethernet est difficile à surestimer. En l’an 2000, 10 gigabits par seconde représentaient la frontière. Aujourd’hui,1.6 térabit par seconde (1.6T)est le haut de gamme courant des modules optiques, et l'industrie prépare déjà le passage à3.2Tvers 2028, certains observateurs évoquant 2030. Cela représente une croissance de la vitesse de trois ordres de grandeur en environ deux décennies, et cela a transformé les composants passifs à l'intérieur de chaque module optique en un champ de bataille de la conception.

Au centre de ce champ de bataille se trouve le modeste condensateur — plus précisément, lecondensateur au silicium. Contrairement aux condensateurs céramiques qui dominent l’électronique depuis des décennies, les condensateurs au silicium sont fabriqués à l’aide de procédés semi-conducteurs, ce qui leur confère une réponse en fréquence fondamentalement plus large et plus plate. À mesure que les modules optiques progressent vers 200G par voie, puis vers 400G et 800G, les condensateurs qui couplent et découplent les signaux doivent suivre sur une bande passante toujours plus large. C’est exactement la capacitéMurataqu’elle vend.

Lors de la China International Optoelectronic Exposition 2026, la ligne de produits de condensateurs au silicium de Murata a présenté un portefeuille complet destiné à l’interconnexion optique des centres de données AI. Olivier Gaborieau, chef de ligne de produits senior pour les condensateurs au silicium chez Murata, a été franc sur ce qui motive la montée en cadence : « À mon avis, l’AI est le facteur le plus important. En 2014 ou 2016, beaucoup des choses que nous voyons aujourd’hui n’existaient tout simplement pas, car l’arrivée de l’AI a été le principal moteur qui pousse toute l’industrie des modules vers des débits plus élevés. »

La gamme de produits présentée par Murata couvre les condensateurs céramiques, les condensateurs au silicium, les IC de puissance, les oscillateurs à quartz et les thermistances, les inductances, les filtres, les modulateurs en niobate de lithium à couche mince (TFLN), ainsi que les substrats LTCC et LCP — un portefeuille étendu résolument destiné à la prochaine génération de modules optiques enfichables. Mais le condensateur au silicium est l’élément de cette histoire qui se rattache directement au problème technique le plus difficile de l’industrie : préserver l’intégrité du signal à mesure que les débits augmentent.

2. Pourquoi c’est important

Pour quiconque s’approvisionne en composants pour l’interconnexion optique, l’histoire des condensateurs au silicium compte parce qu’elle se situe à l’intersection de trois forces qui remodèlent toute la chaîne d’approvisionnement des centres de données :vitesse, intégration et miniaturisation. Les modules optiques deviennent plus rapides en même temps qu’ils deviennent plus petits et plus complexes, et l’on demande aux composants passifs qu’ils contiennent d’en faire plus dans moins d’espace. C’est une recette pour des tensions dans la chaîne d’approvisionnement, et c’est pourquoi une seule catégorie de composants — le condensateur — est devenue un sujet de discussion stratégique.

La force de la vitesse est la plus évidente. À mesure que les modules optiques passent de 100G par voie à 200G par voie et au-delà, la bande passante que les condensateurs doivent gérer ne cesse de s’élargir. Un condensateur qui fonctionnait bien à 100G peut devenir un goulot d’étranglement pour l’intégrité du signal à 200G. Résultat : les fabricants de modules sont contraints de réévaluer les passifs qu’ils utilisent depuis des années, et les fournisseurs dotés des bonnes performances haute fréquence gagnent du pouvoir de tarification et de l’influence sur la conception.

La force de l’intégration est plus subtile mais sans doute plus importante. Les modules optiques migrent des facteurs de forme enfichables — où le module est un boîtier séparé qui se branche dans un commutateur — vers des architectures non enfichables telles queNPO (optique à proximité du boîtier)etCPO (optique co-packagée). Dans le CPO, l’optique est co-packagée directement avec le silicium de commutation, ce qui raccourcit le chemin électrique, élimine une grande partie du DSP et réduit la consommation. Murata cite une comparaison dans laquelle un module optique embarqué CPO 3.2T obtient une réduction de volume de plus de 100 fois par rapport à un module enfichable 4×OSFP800. Ce niveau de densité change les composants qui peuvent tenir, et où.

La force de la miniaturisation en est la conséquence. À mesure que les modules se réduisent et que les protocoles exigent plus de capacités, le nombre de composants passifs à l’intérieur de chaque module augmente en réalité, au lieu de diminuer. Cela crée une contradiction physique : plus de passifs, moins d’espace. La réponse de Murata estcondensateurs intégrés— des passifs intégrés directement dans le substrat lui-même plutôt que soudés par-dessus — et des substrats silicium personnalisés. Pour les acheteurs, c’est la pointe avancée d’une évolution plus large que nous avons suivie dans toute la chaîne d’approvisionnement des puces : les contraintes de capacité et d’intégration qui semblent lointaines aujourd’hui ont tendance à arriver plus vite que prévu, un thème que nous avons exploré dans notre analyse de lagoulot d’étranglement des modules optiques IA.

Pour mettre la demande en perspective, considérez à quoi ressemble un cluster AI au niveau réseau. Un seul cluster d’entraînement hyperscale peut connecter des dizaines de milliers d’accélérateurs via une hiérarchie de commutateurs et de liaisons optiques, et les modules optiques qui portent ces liaisons se comptent en centaines de milliers sur un seul déploiement. Chacun de ces modules porte la même économie : plus de bande passante par module, moins d’énergie par bit et moins d’espace par rack. Lorsqu’un changement de composant permet d’économiser ne serait-ce qu’une petite quantité d’énergie ou d’espace par module, les économies agrégées sur un cluster sont énormes. C’est pourquoi les composants passifs à l’intérieur du module — les condensateurs en particulier — sont devenus l’objet d’une attention d’ingénierie sérieuse plutôt qu’une réflexion après coup, et c’est pourquoi nous avons suivi les implications plus larges sur la chaîne d’approvisionnement dans notre couverture dessignaux qui façonnent la chaîne d’approvisionnement des puces en 2026.

3. Contexte technique

3.1 La montée en débit, dans son contexte

Pour comprendre pourquoi un condensateur a la moindre importance, il aide de comprendre ce que « 1.6T » et « 3.2T » signifient réellement au niveau des composants. Un module optique 1.6T combine généralement plusieurs voies — par exemple, huit voies de 200G chacune, ou seize voies de 100G. Chaque voie transporte un signal série à haut débit, et le trajet du signal de chaque voie comprend des condensateurs de couplage qui laissent passer le signal AC tout en bloquant le DC, et des condensateurs de découplage qui lissent l’alimentation. À mesure que le débit par voie augmente, les fréquences que ces condensateurs doivent laisser passer augmentent avec lui, et l’inductance et la résistance parasites du condensateur lui-même commencent à entamer le signal.

C’est ici que la différence entre les condensateurs céramiques et les condensateurs au silicium devient décisive. Un condensateur céramique est un composant discret à réponse en fréquence limitée ; au-delà d’un certain point, son inductance parasite le fait se comporter moins comme un condensateur et plus comme une inductance, ce qui est exactement ce qu’un trajet de signal à haut débit ne veut pas. Un condensateur au silicium, en revanche, est fabriqué sur une plaquette semi-conductrice avec un contrôle dimensionnel très strict, ce qui lui permet de maintenir une réponse plate et à large bande jusque dans les dizaines et même les centaines de gigahertz. C’est là ce que signifie « large bande » dans condensateur silicium à large bande.

Le module optique lui-même connaît une évolution parallèle à la montée en vitesse. Au début des années 2000, les formats standards étaient des modules enfichables relativement volumineux tels que GBIC et SFP, chacun portant une seule voie. À mesure que les débits augmentaient, l'industrie est passée au QSFP, puis au QSFP-DD et à l'OSFP, qui regroupent plusieurs voies dans un seul module pour atteindre 400G, 800G et aujourd'hui 1.6T. Chaque génération de format a fait passer davantage de bande passante dans un boîtier plus petit, et chacune a contraint les composants de support — y compris les condensateurs — à se miniaturiser tout en fonctionnant à des fréquences plus élevées. Le condensateur au silicium est une réponse directe à cette pression.

Le cœur technique de l'histoire est la différence entre un procédé semi-conducteur et un empilement céramique. Un condensateur céramique est un empilement multicouche de diélectrique céramique et d'électrodes métalliques, et sa plage de fréquences utile est limitée par l'inductance de cette structure. Un condensateur au silicium est fabriqué comme une puce, avec des motifs définis par lithographie qui peuvent être rendus bien plus petits et plus uniformes. Le résultat est un condensateur dont l'impédance reste faible et plate jusqu'à des fréquences qu'aucun composant céramique ne peut atteindre — ce qui explique précisément pourquoi le chiffre de 220 GHz cité par Murata est possible.

3.2 Enfichable, NPO et CPO : trois façons d'intégrer l'optique

L'autre moitié de l'histoire est l'architecture physique du module optique lui-même. Dans unenfichablemodule, les composants optiques se trouvent dans un boîtier séparé et remplaçable relié à l’ASIC de commutation par un chemin électrique relativement long. À mesure que les débits augmentent, ce long chemin devient coûteux en puissance et en intégrité du signal, ce qui explique pourquoi l’industrie évolue vers une intégration plus poussée.

NPO, ou optique à proximité du boîtier, raccourcit ce chemin en plaçant les composants optiques plus près du boîtier de commutation, ce qui réduit le besoin de certaines fonctions DSP et diminue la consommation.CPO, ou optique co-packagée, va plus loin, en intégrant l’optique directement avec le silicium de commutation, soit dans une configuration 2.5D — où les puces optiques et électriques sont côte à côte sur un substrat commun — soit dans une configuration 3D, où elles sont empilées. CPO est largement décrit comme l’aboutissement de l’intégration optique, et c’est le facteur de forme qui permet la réduction de volume d’un facteur 100.

Les prévisions de Murata sont qu’environ20% des modules 1.6T et 3.2Tutilisera des architectures non enfichables, portées par les exigences de mise à l'échelle du réseau des plus grands clusters AI. Ce n'est pas une niche ; c'est une part significative d'un marché mesuré en milliards de dollars, et c'est la part où la taille des composants et l'intégration comptent le plus.

3.3 TFLN et le volet modulateur

Le condensateur au silicium ne représente qu'une partie de la nomenclature du module optique. Côté modulateur,niobate de lithium en couche mince (TFLN)s'est imposé comme une technologie clé pour les modulateurs électro-optiques utilisés dans les modules enfichables 2T et au-delà, et il prend également en charge les architectures CPO et NPO. Murata a présenté des modulateurs TFLN aux côtés de ses condensateurs au silicium, reflétant une stratégie visant à couvrir à la fois les fonctions de couplage du signal et de modulation d'une liaison optique haut débit.

L’intérêt pour les acheteurs est que les modules optiques les plus rapides réunissent désormais un ensemble de technologies spécialisées — composants passifs large bande, modulateurs TFLN, substrats haute fréquence — que seul un petit nombre de fournisseurs peuvent proposer. Cette concentration signifie, à son tour, que les choix de conception effectués au début d’un programme de modules optiques tendent à verrouiller des fournisseurs et des composants spécifiques, ce qui accroît les enjeux d’une sélection correcte des composants passifs dès la première fois.

Les analystes du marché constatent la même transition.Yoleet d’autres cabinets d’études ont documenté l’évolution de l’interconnexion optique vers des débits plus élevés et une intégration plus poussée, et l’opportunité des condensateurs au silicium s’inscrit parfaitement dans cette prévision. Ce qui compte pour un acheteur n’est pas le chiffre exact du marché mais la direction : les composants qui permettent d’atteindre le niveau de vitesse suivant deviennent suffisamment spécialisés pour que l’intégration en conception précoce compte, et les retardataires font face à un ensemble plus restreint de choix qualifiés.

3.4 Pourquoi les condensateurs intégrés sont la prochaine étape

La partie la plus avant-gardiste de l'argumentaire de Murata est lecondensateur intégré. Dans une conception traditionnelle, les condensateurs sont des composants discrets soudés sur la carte du module. Dans une conception intégrée, la capacité est intégrée directement dans le substrat, ce qui permet d'économiser de l'espace sur la carte et de raccourcir encore davantage le chemin électrique. À mesure que la taille des modules diminue tandis que le nombre de composants augmente, la capacité intégrée passe d'une technique de niche à une option courante.

Murata soutient cette évolution avec des substrats en silicium personnalisés et, pour les boîtiers 2.5D NPO et CPO, des solutions à billes pré-soudées. L’entreprise a également développé des outils de modélisation qui permettent aux clients d’évaluer les performances des condensateurs intégrés dès la phase de conception. Pour une équipe achats, le message à retenir est que la nomenclature d’un module optique de nouvelle génération consiste moins à acheter des composants discrets et davantage à spécifier des solutions intégrées et personnalisées — ce qui modifie le fonctionnement du second sourcing et des relations avec les fournisseurs.

Il est utile d’examiner le scénario contrefactuel pour comprendre pourquoi cela compte. Si les condensateurs restaient purement discrets, l’espace décroissant à l’intérieur des modules CPO et NPO finirait par contraindre les fabricants de modules à choisir entre réduire le nombre de composants et sacrifier les performances — un compromis que personne ne souhaite. La voie des condensateurs enfouis résout cette tension en déplaçant le composant passif dans le substrat, mais elle signifie aussi que le condensateur cesse d’être un produit standard que l’on peut échanger entre fournisseurs à volonté. Une fois qu’une conception opte pour un substrat silicium personnalisé, la relation avec le fournisseur s’approfondit et le coût de changement augmente. Il s’agit d’un changement structurel dans la façon dont les composants passifs des modules optiques sont approvisionnés, et pas seulement d’une amélioration technologique.

4. Les chiffres

Le tableau suivant résume les principaux chiffres de performance et de marché que Murata a partagés concernant son portefeuille de condensateurs au silicium. Ces chiffres comptent parce qu’ils constituent les paramètres qui déterminent si un condensateur peut réellement suivre une voie 200G ou 400G.

Le chiffre de 220 GHz est le principal argument. Il signifie que le condensateur se comporte encore comme un condensateur à une fréquence bien au-delà de ce qu'une pièce en céramique peut atteindre, ce qui est précisément ce dont un signal 200G par voie a besoin. Les valeurs de perte d'insertion et de perte de retour décrivent à quel point le condensateur est transparent dans le trajet du signal — une perte d'insertion plus faible et une perte de retour plus élevée signifient toutes deux moins de dégradation du signal très haut débit que le module cherche à transporter. La valeur de 0.005 dB/GHz est une façon de dire que la réponse est plate, et non présentant un pic, sur la bande de fonctionnement.

Les chiffres d'encombrement et de consommation — jusqu'à 70 % d'économie d'espace et environ 80 % d'économie d'énergie — sont les arguments commerciaux qui retiennent l'attention d'un ingénieur de conception. Dans un module CPO où chaque millimètre cube et chaque watt comptent, un composant qui économise à la fois l'espace et l'énergie justifie une prime, ce qui explique pourquoi Murata peut positionner les condensateurs au silicium comme plus qu'un produit banal. La durée de vie de 20 ans compte pour les acheteurs d'infrastructures qui s'attendent à ce que les équipements optiques restent en service pendant longtemps.

5. Qui est concerné

Fabricants de modules optiquessont le public le plus direct. Les entreprises qui construisent des modules 800G, 1.6T et, à terme, 3.2T sont celles qui choisissent entre condensateurs céramiques et au silicium, et entre composants passifs discrets et intégrés. Leurs décisions de conception déterminent quels composants sont retenus dans la conception, et ces décisions ont tendance à perdurer d’une génération de produit à l’autre.

Opérateurs de centres de données et hyperscalerssont les bénéficiaires indirects mais ultimes. Les clusters d’AI sont le moteur de la demande derrière la montée en débit, et les opérateurs qui construisent ces clusters se soucient de la consommation d’énergie, de la densité et de la fiabilité — tous aspects que l’histoire des condensateurs au silicium touche. Un composant qui permet d’économiser de l’énergie et de l’espace dans chaque module a un effet cumulé à l’échelle d’un centre de données comptant des centaines de milliers de modules.

Les acheteurs de composants et les équipes d’approvisionnementdoivent y voir un indicateur avancé. Lorsqu’un fournisseur comme Murata déclare que le nombre de composants passifs à l’intérieur d’un module de plus en plus petit augmente, et que les composants passifs intégrés sont la solution, cela signale que la nomenclature des modules optiques est sur le point d’évoluer. Les acheteurs qui s’approvisionnent depuis des années en condensateurs discrets pourraient constater que leurs prochaines conceptions exigent des substrats personnalisés et des solutions intégrées, ce qui modifie la stratégie d’approvisionnement.

Les fournisseurs concurrents de composants passifs— les leaders des condensateurs céramique en particulier — font face à une transition technologique. Les condensateurs céramique ne disparaissent pas, mais les modules optiques les plus rapides et les plus contraints en espace sont précisément là où les condensateurs au silicium et les passifs intégrés gagnent du terrain. Cette pression façonnera le marché des composants passifs au cours des prochaines années.

Il existe également un contexte d'entreprise qu'il est utile de comprendre. Murata est surtout connu comme le plus grand fabricant mondial de condensateurs céramique — les passifs standard présents dans pratiquement tous les appareils électroniques — et sa gamme de condensateurs au silicium constitue une démarche délibérée vers un segment plus spécialisé et à plus forte valeur, fondé sur la fabrication de semi-conducteurs plutôt que sur l'empilement céramique. Pour Murata, c'est un moyen de se différencier de la concurrence dans les condensateurs céramique et de capter le haut de gamme du marché des modules optiques. Pour les acheteurs, cela signifie qu'un fournisseur qui entretient déjà des relations approfondies dans l'ensemble de l'industrie électronique pousse désormais vers les passifs haute fréquence spécifiques dont les modules optiques de nouvelle génération ont besoin — ce qui élargit à la fois les options d'approvisionnement et concentre l'expertise dans une entreprise qui couvre déjà une grande partie de la chaîne d'approvisionnement des composants passifs.

6. Scénarios

Scénario A — Adoption régulière : les condensateurs au silicium surfent sur la vague du 1.6T

Le scénario de référence est que les condensateurs au silicium continuent de remporter des sockets dans les modules les plus rapides, à mesure que l'industrie absorbe la montée en volume du 1.6T et passe au 3.2T. Les condensateurs céramique restent dominants dans les conceptions à plus faible vitesse et sensibles aux coûts, tandis que les condensateurs au silicium et les passifs intégrés occupent le segment haut de gamme à espace contraint. Pour les acheteurs, il s'agit d'une évolution progressive sans perturbation soudaine — mais qui favorise une familiarisation précoce avec les fournisseurs de condensateurs au silicium.

Scénario B — Les passifs intégrés se généralisent

Un scénario plus agressif est que la capacitance intégrée devienne la solution par défaut pour les modules CPO et NPO plus rapidement que prévu, sous l'effet des limites physiques liées à l'intégration d'un nombre croissant de composants discrets dans des modules de plus en plus petits. Si cela se produit, l'activité de composants passifs discrets pour les modules les plus rapides diminue au profit de substrats personnalisés, et le rapport de force se déplace vers les fournisseurs capables de réaliser à la fois le substrat et le composant. Les acheteurs devraient alors passer de l'approvisionnement en pièces à la spécification de solutions intégrées.

Scénario C — Une tension sur la capacité apparaît plus tard

Le scénario à risque est que la montée en volume vers 3.2T se heurte à une contrainte de capacité. Murata affirme qu'il n'y a pas de goulot d'étranglement aujourd'hui, et avec les lignes 6 pouces et 8 pouces en fonctionnement, cela est crédible — mais les condensateurs au silicium sont un produit semi-conducteur, et les capacités de production de semi-conducteurs ont tendance à se resserrer lorsque la demande s'accélère. Si la demande optique tirée par l'IA dépasse la capacité de production de condensateurs au silicium, les délais s'allongeraient précisément pour les composants dont les modules les plus rapides ont besoin. Les acheteurs qui sécurisent leur approvisionnement tôt seraient protégés ; ceux qui considèrent les condensateurs au silicium comme un accessoire ne le seraient pas.

En pratique, le résultat sera un mélange : une adoption régulière dès maintenant, une évolution progressive vers les passifs intégrés et une question de capacité qui deviendra digne d'attention à mesure que 3.2T approche. Le fil conducteur est qu'une catégorie de composants à laquelle la plupart des acheteurs ne pensent jamais — le condensateur — devient un intrant stratégique du déploiement des réseaux d'IA.

La leçon plus large concerne la stratégie des fournisseurs. Murata ne vend pas seulement un composant ; elle vend une architecture — une manière de faire passer les passifs dans le substrat et dans des solutions personnalisées afin que le module puisse continuer à se miniaturiser tandis que le nombre de voies continue d'augmenter. C'est le même mode opératoire que l'on observe ailleurs dans la chaîne d'approvisionnement de l'IA, où les fournisseurs gagnants sont ceux qui peuvent regrouper une plus grande partie de la solution. Pour un acheteur, l'implication est que la décision relative aux composants passifs devient une décision de conception, et les décisions de conception sont prises tôt et sont difficiles à inverser.

7. Ce que les acheteurs doivent faire

Premièrement,reconnaître que les composants passifs des modules optiques évoluent. Si votre nomenclature inclut des modules optiques ou les composants qu’ils contiennent, le condensateur n’est plus un composant de commodité auquel on pense après coup. Les conceptions les plus rapides passent au silicium et aux composants passifs intégrés, et cette évolution touchera davantage de conceptions au fil du temps.

Deuxièmement,interrogez vos fournisseurs de modules sur leur stratégie en matière de composants passifs. Pour un module 1.6T ou 3.2T, déterminez s’ils utilisent des condensateurs au silicium, s’ils prévoient de passer à une capacité intégrée et comment ils gèrent les contraintes d’espace du NPO et du CPO. Cette conversation fait émerger tôt le risque de conception.

Troisièmement,suivre la base d’approvisionnement en condensateurs au silicium. Murata est un leader, mais il n’est pas seul dans le domaine des condensateurs au silicium, et la catégorie est suffisamment petite pour que les capacités de production puissent se tendre rapidement lorsque la demande d’AI s’accélère. Savoir qui sont les fournisseurs qualifiés — et disposer d’une seconde source — compte davantage pour un composant spécialisé que pour un composant standard.

Quatrièmement,surveiller la transition vers le 3.2T comme repère temporel. Le passage au 3.2T vers 2028 constitue la prochaine inflexion majeure et va entraîner une vague de changements de conception dans toute la chaîne d’approvisionnement optique. Les acheteurs qui anticipent cette transition dès maintenant — en impliquant les fournisseurs, en qualifiant des alternatives et en constituant des stocks tampons là où les délais pourraient s’allonger — seront en avance sur la concurrence.

Cinquièmement,ne partez pas du principe que le choix des condensateurs est le problème de quelqu’un d’autre. Dans une nomenclature traditionnelle, les condensateurs sont souvent laissés au choix du fournisseur de module ou du fabricant sous contrat, et l’acheteur ne les voit jamais. Mais dans un module 1.6T ou 3.2T, le choix du condensateur — céramique ou silicium, discret ou intégré — affecte directement la puissance, la taille et la fiabilité du module, qui sont précisément les éléments auxquels un acheteur accorde de l’importance. Poser une question simple — « quels composants passifs utilisez-vous, et avez-vous qualifié une seconde source ? » — fait apparaître le risque de conception avant qu’il ne devienne un problème d’approvisionnement.

Si vous vous approvisionnez en modules optiques, condensateurs au silicium ou composants passifs et actifs environnants, notre équipe peut vous aider à cartographier les fournisseurs et à confirmer la disponibilité par rapport à votre nomenclature.

8. Calendrier

• 2000— Les débits Ethernet atteignent 10 gigabit par seconde.
• 2014–2016— Optique du début de l’ère AI ; bon nombre des fonctionnalités des modules haut débit d’aujourd’hui n’existaient pas encore.
• 2026— Les modules 800G et 1.6T sont livrés en volumes croissants ; Murata présente son portefeuille de condensateurs au silicium pour l’interconnexion optique AI.
• 2028— Les modules optiques 3.2T devraient arriver sur le marché.
• 2028–2030— Les architectures non enfichables (NPO/CPO) gagnent des parts ; les condensateurs intégrés progressent vers le courant dominant.

9. FAQ

Q : Qu’est-ce qu’un condensateur au silicium et en quoi diffère-t-il d’un condensateur céramique ?
R : Un condensateur au silicium est fabriqué à l’aide de procédés semi-conducteurs, ce qui lui confère une réponse en fréquence plus large et plus plate qu’un condensateur céramique discret. Il est donc mieux adapté aux très hautes fréquences des signaux optiques de 200G et 400G par voie.

Q : Pourquoi les modules optiques ont-ils besoin de condensateurs à large bande ?
R : Chaque voie à haut débit comporte des condensateurs de couplage qui laissent passer le signal AC et des condensateurs de découplage qui lissent l’alimentation. À mesure que les débits par voie augmentent, les condensateurs doivent fonctionner sur une bande passante plus large sans dégrader le signal.

Q : Que sont le NPO et le CPO ?
R : Le NPO (near-package optics) et le CPO (co-packaged optics) sont des façons non enfichables d’intégrer l’optique au silicium de commutation. Le CPO les intègre directement, ce qui permet de fortes réductions de taille et de consommation par rapport aux modules enfichables.

Q : Qu’est-ce que le TFLN ?
R : Le niobate de lithium en couche mince est un matériau utilisé dans les modulateurs électro-optiques pour les modules optiques haut débit, notamment les conceptions enfichables 2T et au-delà ainsi que les architectures CPO et NPO.

Q : Qu’est-ce qu’un condensateur intégré ?
R : Un condensateur intégré est construit dans le substrat plutôt que soudé en tant que composant discret. Il permet d’économiser de l’espace sur la carte et raccourcit le trajet électrique, ce qui est de plus en plus important à mesure que les modules se miniaturisent tandis que le nombre de composants augmente.

Q : Existe-t-il un risque d’approvisionnement pour les condensateurs au silicium ?
R : Murata ne signale aujourd’hui aucun goulot d’étranglement de capacité, exploitant à la fois des lignes de 6 pouces et de 8 pouces. Toutefois, en tant que produit semi-conducteur, la capacité de production de condensateurs au silicium pourrait se resserrer si la demande optique portée par l’IA s’accélère, il vaut donc la peine de la surveiller.

Q: Comment la transition vers 3.2T affecte-t-elle l'approvisionnement en composants ?
A: Le passage à 3.2T vers 2028 entraînera une vague de refontes de modules optiques, et chaque refonte rouvre la sélection des composants passifs. Les acheteurs doivent s'attendre à ce que les fournisseurs poussent des condensateurs au silicium et intégrés dans ces conceptions, et doivent s'engager tôt pour sécuriser un approvisionnement qualifié avant que la transition ne resserre les capacités.

Q: Les condensateurs au silicium sont-ils un remplacement direct des condensateurs céramiques ?
A: Pas en général. Les condensateurs au silicium sont une option spécialisée et plus performante pour les applications haute fréquence et à espace limité ; les condensateurs céramiques restent le bon choix pour de nombreuses conceptions basse vitesse et sensibles aux coûts. Les deux technologies sont complémentaires plutôt qu'interchangeables, ce qui explique pourquoi le choix de conception compte.

10. Glossaire

Module optique

L’émetteur-récepteur qui convertit les signaux électriques en signaux optiques et inversement, utilisé pour connecter les commutateurs et les serveurs dans les centres de données.

1.6T / 3.2T

Débits des modules optiques de 1.6 et 3.2 térabits par seconde.

Condensateur au silicium

Un condensateur fabriqué avec des procédés semi-conducteurs, offrant des performances hautes fréquences à large bande.

Couplage AC

Laisser passer le signal AC tout en bloquant le DC, généralement réalisé avec un condensateur en série.

Découplage DC

Lissage de l'alimentation en plaçant des condensateurs sur le rail d'alimentation.

NPO

Optique proche du boîtier, une étape intermédiaire entre les modules enfichables et le co-packaging complet.

CPO

Optique co-packagée, où les composants optiques sont intégrés directement au silicium du commutateur.

TFLN

Niobate de lithium en couche mince, utilisé dans les modulateurs électro-optiques haute vitesse.

Condensateur intégré

Un condensateur intégré au substrat plutôt que monté comme un composant discret.

Perte d’insertion / perte de retour

Mesures de la quantité de signal qu’un composant absorbe ou réfléchit ; une perte d’insertion plus faible et une perte de retour plus élevée sont préférables.

Condensateur céramique

Un condensateur constitué de couches céramiques empilées, le composant passif discret dominant en électronique.

QSFP-DD / OSFP

Facteurs de forme de modules optiques enfichables à voies multiples utilisés pour les liaisons 400G, 800G et 1.6T.

Module enfichable

Un émetteur-récepteur optique amovible qui se branche dans un commutateur ou un serveur, par opposition à l’optique co-packagée.

11. Sources

• Murata Manufacturing — documents et déclarations de la gamme de produits de condensateurs au silicium provenant de la China International Optoelectronic Exposition 2026.
• Entretien avec Olivier Gaborieau, senior product line manager, Murata, tel que rapporté par International Electronic Business (ESMC).
• Yole Group — données de marché des modules optiques et des RF.

Le condensateur au silicium est un petit composant qui joue un rôle démesuré dans la prochaine étape des réseaux optiques. À mesure qu’Ethernet passe de 1.6T à 3.2T et que les clusters d’IA continuent d’exiger davantage de bande passante, les composants passifs qui maintiennent ces signaux propres passent de l’arrière-plan au centre des discussions de conception. Pour les acheteurs, la leçon est la même que celle qui s’applique à toute la chaîne d’approvisionnement des semi-conducteurs : les pièces auxquelles vous n’avez jamais eu à penser sont souvent celles qui deviennent la contrainte en premier. Le pari de Murata sur les condensateurs au silicium est, en ce sens, un pari sur l’endroit où se formera le prochain goulot d’étranglement — et c’est un rappel que les composants qui disparaissent discrètement dans le substrat aujourd’hui sont ceux qui compteront le plus lorsque le prochain palier de vitesse arrivera. Pour les équipes achats, c’est toute l’histoire en miniature : le composant que personne ne surveillait est souvent celui qui détermine si un produit est expédié à temps, et les équipes qui commencent à surveiller tôt sont celles qui gardent une longueur d’avance sur la contrainte.